सोल्डर पेस्ट का उपयोग कैसे करें?

कंधे पर लगाई जाने वाली क्रीमआधुनिक सतह माउंट प्रौद्योगिकी असेंबली की रीढ़ के रूप में कार्य करता है, घटकों और पीसीबी पैड के बीच विश्वसनीय विद्युत इंटरकनेक्शन स्थापित करने के लिए चिपकने वाला और प्रवाहकीय माध्यम दोनों के रूप में कार्य करता है। इस थिक्सोट्रोपिक यौगिक में फ्लक्स वाहन में निलंबित धातु मिश्र धातु माइक्रोस्फीयर शामिल हैं, आईपीसी को पूरा करने वाले धातुकर्म बांड को प्राप्त करने के लिए जानबूझकर हैंडलिंग प्रोटोकॉल और एप्लिकेशन पद्धतियों की आवश्यकता होती है, जो आईपीसी-610 ए-610 कारीगरी मानकों को पूरा करते हैं। सामग्री के रियोलॉजिकल गुण तापमान जोखिम और कतरनी बलों के साथ महत्वपूर्ण रूप से बदलते हैं, जिससे भंडारण की स्थिति और जमाव तकनीक किसी भी असेंबली ऑपरेशन में महत्वपूर्ण सफलता कारक बन जाती है।

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जब आप पहली बार इस सामान के साथ काम करना शुरू करते हैं तो कोई भी आपको यह नहीं बताता है: ठंडा पेस्ट कमरे के तापमान वाले पेस्ट की तरह बिल्कुल भी व्यवहार नहीं करता है। इसे रेफ्रिजेरेटेड स्टोरेज से खींचें (आमतौर पर एसएसी मिश्र धातुओं के लिए 0 - 10 डिग्री) और आपको इसे बैठने देना होगा। न्यूनतम चार घंटे. कुछ लोग अधीर हो जाते हैं और दो घंटे बाद इसे इस्तेमाल करने की कोशिश करते हैं-बड़ी गलती। फ्लक्स चिपचिपापन ठीक से स्थिर नहीं होगा।

मैंने देखा है कि तकनीशियन मिश्रण चरण को पूरी तरह से छोड़ देते हैं। भंडारण के दौरान धातु के गोले फ्लक्स वाहन से अलग हो जाते हैं, खासकर यदि जार हफ्तों से पड़ा हो। एक प्लास्टिक स्पैटुला के साथ धीरे से हिलाने से -शायद साठ सेकंड के लिए{{3}सब कुछ समान रूप से पुनः वितरित हो जाता है। ज़ोरदार मिश्रण नहीं. आप हवा के बुलबुले लाएंगे जो बाद में मलत्याग का कारण बनेंगे।

आप सोल्डर पेस्ट का उपयोग किस प्रकार करते हैं यह पूरी तरह से आपके उत्पादन की मात्रा और पैड पिच आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। स्टैंसिल प्रिंटिंग अच्छे कारणों से उच्च मात्रा में विनिर्माण पर हावी है: लगातार जमा ऊंचाई, दोहराए जाने योग्य एपर्चर भरण, और मिनटों के बजाय प्रति बोर्ड सेकंड में मापा जाने वाला थ्रूपुट।

स्टेंसिल की मोटाई अधिकांश लोगों की समझ से कहीं अधिक मायने रखती है। 0.4 मिमी पिच बीजीए चल रहा है? आप संभवतः नाममात्र पैड आयामों से 10-15% कम एपर्चर वाले 100 -माइक्रोन स्टेंसिल देख रहे हैं। मानक पिच सामग्री - 1.27 मिमी और उससे अधिक - 150-200 माइक्रोन मोटाई के साथ ठीक काम करती है। एपर्चर क्षेत्र और दीवार के बीच का संबंध हमेशा सहज नहीं होता है। 0.66 से नीचे का क्षेत्र अनुपात पेस्ट रिलीज़ समस्याओं का कारण बनता है। हर बार.
प्रोटोटाइप कार्य और पुनः कार्य संचालन के लिए, सिरिंज वितरण अधिक सार्थक है। मैन्युअल नियंत्रण. कोई स्टैंसिल सेटअप समय नहीं. लेकिन आप जो दबाव डालते हैं वह जमा राशि के बारे में सब कुछ बदल देता है। बहुत हल्का और आप खुलेपन का पीछा कर रहे हैं। बहुत भारी और बारीक पिच उपकरणों पर ब्रिजिंग अपरिहार्य हो जाती है।

देखिए, यह हास्यास्पद लगता है। पेशेवर इंजीनियर टूथपिक्स का उपयोग कर रहे हैं। लेकिन 0201 पैसिव या मरम्मत परिदृश्यों के लिए जहां आपको एक ही पैड पर पेस्ट की आवश्यकता है? एक लकड़ी का टूथपिक पेस्ट में डुबाकर लक्ष्य पर लगाने से आश्चर्यजनक रूप से अच्छा काम करता है। पेस्ट तांबे से चिपक जाता है। घटक प्लेसमेंट निम्नानुसार है। गर्मी।

यह उत्पादन योग्य नहीं है। यह हर दुबले विनिर्माण सिद्धांत का उल्लंघन करता है। लेकिन जब ग्राहक को उस बोर्ड की आवश्यकता होती है जिसे कल भेजा जाता है और आपका स्टेंसिल प्रिंटर शाम 4 बजे खराब हो जाता है, तो आप इसे काम पर लगा देते हैं।

मानक सोल्डरिंग आयरन के साथ सोल्डर पेस्ट का उपयोग करना आदर्श नहीं है। लेकिन यह चुटकियों में काम करता है. पैड पर थोड़ी मात्रा लगाएं, अपने घटक को रखें, फिर लोहे की नोक को जोड़ पर लाएं। फ्लक्स तुरंत सक्रिय हो जाता है-आप इसे बुलबुले और थोड़ा धुआँ उठता हुआ देखेंगे। सोल्डर गोले तरल में मिल जाते हैं, सतहों को गीला कर देते हैं और आपका काम हो गया।

पेचीदा हिस्सा? तापमान नियंत्रण. नियमित आयरन रिफ्लो ओवन की तुलना में अधिक गर्म चलते हैं क्योंकि वे सीधे संपर्क पर निर्भर होते हैं। आप अनिवार्य रूप से एक समय में एक जोड़ का चयनात्मक रिफ़्लो कर रहे हैं। त्वरित स्पर्श, केशिका क्रिया को पिघले हुए सोल्डर को वहां खींचने दें जहां इसे जाने की आवश्यकता है, और आगे बढ़ें। बहुत देर तक रहने से पैड ज़्यादा गरम हो जाता है। लैमिनेट काला पड़ जाता है। आसंजन समझौता करता है।

हॉट एयर स्टेशन पेस्ट आधारित हैंड असेंबली के लिए बेहतर परिणाम प्रदान करते हैं। अप्रत्यक्ष तापन बहु-पिन घटकों में अधिक समान रूप से वितरित होता है। बीजीए, क्यूएफएन, पैकेज बॉडी के तहत छिपे हुए कनेक्शन वाली कोई भी चीज {{4}गर्म हवा अनिवार्य हो जाती है। आप लोहे की नोक से उन जोड़ों तक नहीं पहुंच सकते।

बोर्ड पर चिपकाना आधी लड़ाई का प्रतिनिधित्व करता है। थर्मल प्रोफ़ाइल यह निर्धारित करती है कि क्या आपके पास चमकदार, ठीक से गीले जोड़ या सुस्त, दानेदार कनेक्शन हैं जो थर्मल साइक्लिंग के तहत विफल हो जाएंगे।

सीसा मुक्त मिश्रधातुएँ{{1}SAC305 सबसे आम है{{3}इसके लिए अधिकतम तापमान 235{7}}250 डिग्री के आसपास चाहिए होता है और लिक्विडस (टीएएल) से ऊपर 45{11}}90 सेकंड का समय लगता है। पारंपरिक यूटेक्टिक टिन -लेड 183 डिग्री पर पिघलता है, जिससे 205-220 डिग्री रेंज में अधिक अनुकूल चरम तापमान की अनुमति मिलती है। डेल्टा मायने रखता है क्योंकि घटक तापमान रेटिंग सीसा-मुक्त आवश्यकताओं के साथ तालमेल नहीं रखती है। एमएलसीसी, इलेक्ट्रोलाइटिक्स, कनेक्टर्स- इन सभी की अधिकतम एक्सपोज़र सीमाएँ हैं।

प्रीहीट ज़ोन फ्लक्स वाष्पशील पदार्थों को दूर करने और रिफ्लो से पहले पूरी असेंबली को थर्मल संतुलन में लाने के लिए मौजूद है। इसे छोड़ें या इसके माध्यम से दौड़ें, और आप सोल्डर गेंदों को बोर्ड पर बिखरा हुआ देखेंगे। फ्लक्स वस्तुतः उबलता और बिखरता है।

रैंप दरें भी ध्यान देने योग्य हैं। प्रीहीट के दौरान 3 डिग्री प्रति सेकंड से अधिक होने पर सिरेमिक कैपेसिटर पर दबाव पड़ता है। फ्रैक्चर विकसित हो जाते हैं. तुरंत दिखाई नहीं देता. वे महीनों बाद क्षेत्र में विफलता का कारण बनेंगे।

Solder Paste

समाधि होती है. असमान हीटिंग के साथ संयुक्त सतह तनाव की भौतिकी चिप घटकों के एक छोर को लंबवत उठाती है। यह बिल्कुल एक समाधि के पत्थर जैसा दिखता है, इसलिए इसे यह नाम दिया गया है। पैड डिज़ाइन समरूपता मदद करती है। तो यह घटक पदचिह्न में थर्मल द्रव्यमान संतुलन सुनिश्चित करता है।

आसन्न पिनों के बीच ब्रिजिंग से ठीक {{0}पिच कार्य में बाधा आती है। अत्यधिक पेस्ट मात्रा. स्टेंसिल एपर्चर बहुत बड़े हैं. प्लेसमेंट बल पेस्ट को बाहर की ओर धकेलता है। कभी-कभी तो तीनों एक साथ. समाधान इस बात को अलग करने पर निर्भर करता है कि कौन सा कारक हावी है। एसपीआई सिस्टम रिफ्लो से पहले वॉल्यूम संबंधी समस्याओं को पकड़ लेता है। दृष्टि संरेखण स्थितीय त्रुटियों को पकड़ता है। लेकिन यदि आपका गेरबर डेटा गलत एपर्चर आकार निर्दिष्ट करता है, तो आप भूतों का पीछा कर रहे हैं जब तक कि कोई वास्तव में यह नहीं मापता कि स्टेंसिल पर क्या है।

बीजीए कनेक्शन के अंदर शून्यता विवादास्पद बनी हुई है। आईपीसी कुछ प्रतिशत सीमा की अनुमति देता है। ऑटोमोटिव ग्राहक अक्सर सख्त सीमा की मांग करते हैं। शून्य निर्माण तंत्र में फंसे हुए फ्लक्स वाष्पशील पदार्थ शामिल होते हैं जो पिघले हुए सोल्डर मैट्रिक्स से बच नहीं सकते हैं। प्रोफ़ाइल समायोजन-विशेष रूप से लंबे समय तक सोखने वाले क्षेत्र{{5}कभी-कभी मदद करते हैं। कभी-कभी वे नहीं करते. पेस्ट रसायन शास्त्र एक बड़ी भूमिका निभाता है जिसे अधिकांश उपकरण इंजीनियर स्वीकार करना चाहते हैं।

निर्माता निरंतर प्रशीतन को ध्यान में रखते हुए शेल्फ जीवन निर्दिष्ट करते हैं। छह महीने. बारह महीने. एक बार जब आप कंटेनर खोलते हैं तो घड़ी कुछ हद तक रीसेट हो जाती है। ऑक्सीजन के संपर्क में आने से फ्लक्स का क्षरण तेज हो जाता है। उपयोग किए गए आधे जार को सीलबंद और प्रशीतित रखने से कामकाजी जीवन बढ़ जाता है, लेकिन पेस्ट कब स्वीकार्य से सीमांत में परिवर्तित हो जाता है, इसका ठीक-ठीक अनुमान लगाने का कोई जादुई फार्मूला नहीं है।

कुछ उत्पादन सुविधाएं धार्मिक रूप से लॉट कोड द्वारा पेस्ट को ट्रैक करती हैं। पेहले आये पेहलॆ गये। तापमान लॉगिंग. आर्द्रता की निगरानी. अन्य लोग प्रिंटर के पास जो भी जार होता है उसे पकड़ लेते हैं और सर्वश्रेष्ठ की आशा करते हैं। गुणवत्ता अंतर प्रथम पास उपज डेटा में दिखाई देता है। लगातार.

उद्योग में कोई भी स्वच्छ फॉर्मूलेशन हावी नहीं है क्योंकि वे रिफ्लो के बाद की सफाई आवश्यकताओं को समाप्त कर देते हैं। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत अवशेष सौम्य {{3}गैर -संक्षारक, गैर{5}प्रवाहकीय{{6}रहते हैं। लेकिन "नहीं-स्वच्छ" का अर्थ "अवशेष-मुक्त" नहीं है। यदि फ्लक्स अवशेष गीला होने में हस्तक्षेप करता है तो अनुरूप कोटिंग आसंजन प्रभावित हो सकता है।

पानी में घुलनशील फ्लक्स अधिक आक्रामक अवशेष छोड़ते हैं, जिन्हें डीआई पानी और सैपोनिफायर से पूरी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है। सफ़ाई में प्रक्रिया चरण और उपकरण जोड़े जाते हैं। लेकिन उच्च विश्वसनीयता वाले अनुप्रयोगों के लिए जहां अवशेष किसी भी प्रकार का जोखिम उत्पन्न करता है, समझौता करना उचित है।

रोज़िन-आधारित फॉर्मूलेशन अभी भी मौजूद हैं। कुछ सैन्य विशिष्टताओं के लिए उनकी आवश्यकता होती है। सफाई रसायन शास्त्र पानी से भिन्न होता है {{3}घुलनशील{{4}आमतौर पर विलायक आधारित प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। वर्तमान मानकों के अनुसार विशेष रूप से पर्यावरण के अनुकूल नहीं है।

सोल्डर पेस्ट का प्रभावी ढंग से उपयोग करना सीखने के लिए यह समझने की आवश्यकता है कि प्रत्येक चर आपस में जुड़ता है। पेस्ट रसायन शास्त्र मुद्रण क्षमता को प्रभावित करता है। स्टेंसिल डिज़ाइन जमा मात्रा को प्रभावित करता है। प्रोफ़ाइल सेटिंग्स संयुक्त गठन को प्रभावित करती हैं। घटक प्लेसमेंट अंतिम उपज को प्रभावित करता है। एक पैरामीटर को बदलने के लिए अक्सर दूसरों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

निर्माता डेटाशीट से प्रारंभ करें। वे चिपचिपाहट रेंज, अनुशंसित प्रोफाइल, भंडारण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं। फिर अपनी विशिष्ट असेंबली पर उन अनुशंसाओं को मान्य करें। आपके बोर्ड का तापीय द्रव्यमान उनके परीक्षण वाहन से भिन्न है। आपका घटक मिश्रण अद्वितीय छायांकन और थर्मल ग्रेडिएंट बनाता है। उनकी आधार रेखा आपका प्रारंभिक बिंदु बन जाती है, आपका अंतिम उत्तर नहीं।

जो तकनीशियन लगातार गुणवत्तापूर्ण असेंबली तैयार करते हैं, वे दोहराव के माध्यम से अंतर्ज्ञान विकसित करते हैं। वे पेस्ट के रंग में सूक्ष्म परिवर्तन देखते हैं जो फ्लक्स गिरावट का संकेत देता है। वे प्रिंट पैटर्न को पहचानते हैं जो घिसे हुए स्क्वीज या दूषित स्टेंसिल का संकेत देते हैं। उस अनुभव को बनने में समय लगता है। प्रिंटर और ओवन पर घंटों काम करने वाले हाथों की जगह कोई भी वस्तु नहीं ले सकती।

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कण का आकार "प्रकार" संख्याओं द्वारा निर्दिष्ट होता है। टाइप 3 पेस्ट -उद्योग वर्कहॉर्स{{3}में मुख्य रूप से 25-45 माइक्रोन के बीच के गोले होते हैं। 0.5 मिमी पिच और मोटे के लिए काम करता है। टाइप 4 (20-38 माइक्रोन) बेहतर ज्यामिति को संभालता है। टाइप 5 अल्ट्रा-फाइन पिच को संबोधित करता है जहां बड़े कण एपर्चर दीवारों को पाट देंगे।

छोटे कणों का मतलब अधिक सतह क्षेत्र है। अधिक ऑक्सीकरण क्षमता. फ्लक्स रसायन विज्ञान उच्च गतिविधि के साथ क्षतिपूर्ति करता है -उस रिश्ते से कोई परहेज नहीं है। सूक्ष्म कण आकार के साथ लागत भी बढ़ती है। टाइप 4 या टाइप 5 निर्दिष्ट न करें जब तक कि आपके बोर्ड को वास्तव में इसकी आवश्यकता न हो।

उत्पादन के फर्श की नमी पेस्ट व्यवहार को अधिकांश लोगों की तुलना में अधिक प्रभावित करती है। 60% आरएच से ऊपर, फ्लक्स नमी को अवशोषित करता है। मुद्रण विशेषताएँ बदल जाती हैं। चिपचिपाहट कम हो जाती है. चरम मामलों में, अवशोषित नमी पुनर्प्रवाह के दौरान भाप में बदल जाती है, जिससे विस्फोटक सोल्डर छींटे पड़ते हैं।

तापमान स्थिरता भी उतनी ही मायने रखती है। एचवीएसी साइकिलिंग थर्मल ग्रेडिएंट बनाती है। पेस्ट की चिपचिपाहट उन तापमान परिवर्तनों को ट्रैक करती है। अनुभवी प्रोसेस इंजीनियर उपज में गिरावट का संबंध मौसम के मिजाज से जोड़ते हैं। जब तक आप महीनों तक डेटा ट्रैक नहीं करते, तब तक यह सहसंबंध बेतुका लगता है।